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BARBARIC – Hebesysteme und Lagersysteme für höchste Ansprüche

BARBARIC Praktische Lösungen für sicheres und effizientes Materialhandling


Seit der Gründung im Jahr 1995 steht Barbaric für hochwertige Hebe- und Lagersysteme. Mit einem Fokus auf Ergonomie, Robustheit und kundenspezifische Anforderungen entwickelt das Unternehmen innovative Lösungen für Materialhandling-Prozesse in der Holz- und Metallindustrie.
Barbaric verbindet österreichisches Ingenieurwissen mit modernster Technologie, um Produkte zu schaffen, die Arbeitsprozesse sicherer und effizienter machen. Mit einem breiten Angebot an Vakuumhebegeräten, Plattenlagern und Automationssystemen ist Barbaric ein verlässlicher Partner für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Bedienkomfort legen.

BARBARIC – Über 25 Jahre Erfahrung in ergonomischer Materialhandhabung

Barbaric wurde 1995 gegründet und hat sich seitdem als führender Anbieter für ergonomische Hebe- und Lagersysteme etabliert. Das Unternehmen aus Österreich legt großen Wert auf das Zusammenspiel von Funktionalität und Langlebigkeit. Mit einem klaren Fokus auf die Bedürfnisse der Holz- und Metallindustrie entwickelt Barbaric fortlaufend neue Systeme, die die Sicherheit und Effizienz in Fertigungsprozessen steigern. Heute vertraut eine Vielzahl von Unternehmen weltweit auf die innovativen Lösungen von Barbaric.

BARBARIC Platten- und Teilehandling

Barbaric bietet maßgeschneiderte Lösungen für das Materialhandling von ergonomischen Vakuumhebern bis hin zu vollautomatischen Anlagen für die Platten- und Teilefertigung. Die Systeme optimieren Arbeitsprozesse, sparen Zeit und ermöglichen eine effiziente, mühelose Handhabung schwerer Materialien.

BARBARIC Vakuumhebegeräte

Die Vakuumhebesysteme von Barbaric ermöglichen ein ergonomisches Materialhandling von Holz- und Metallplatten sowie Glas. Diese Geräte sorgen für sicheren und mühelosen Transport selbst schwerer oder großer Materialien und erhöhen so die Produktivität und Arbeitssicherheit.

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BARBARIC Lagersysteme

Die automatisierten Plattenlager von Barbaric bieten optimale Lösungen für die Lagerung und Organisation von Materialien. Mit intelligenter Steuerung und platzsparendem Design eignen sie sich ideal für Betriebe, die eine effiziente Lagerverwaltung benötigen.

BARBARIC UND B&G MASCHINENPROFI Ergonomische Lösungen für Materialhandling

Barbaric ist Ihr Spezialist für Hebe- und Handling-Systeme in der Holz- und Metallverarbeitung. Als Fachhandelspartner von Barbaric bieten wir eine breite Palette an ergonomischen Lösungen für das Materialhandling, darunter Vakuumheber, Plattenlager und Automationssysteme. Die Produkte von Barbaric zeichnen sich durch ihre einfache Bedienung und robuste Bauweise aus. Besuchen Sie unser Ladengeschäft in Reken oder unseren Onlineshop, und lassen Sie sich von unserem Fachpersonal beraten. Optimieren Sie Ihre Arbeitsprozesse mit hochwertigen Produkten von Barbaric!

B&G MASCHINENPROFI LADENGESCHÄFT
Gewerbering 26
48734 Reken

Öffnungszeiten:
Montag - Freitag
07:00 - 12:15 Uhr
13:15 - 17:00 Uhr
Barbaric Plattenlager CSF
langlebig…kundenspezifisch…platzsparend…wartungsarmDas Plattenlager CSF vereint Funktionalität, Leistung und Design in einer Maschine.HighlightsSicherer und schonender PlattentransportVerringerung von Beschädigungen an PlattenOptimale Flächen und RaumnutzungKontrolle und Transparenz aller MaterialienErhöhter Automatisierungsgrad und somit ProduktivitätssteigerungMehr FlexibilitätFunktionenVollständige LagersteuerungLager und MaterialverwaltungBeschickung der ZuschnittanlageResterückführungExterne Lagerverwaltung / BlocklagerverwaltungVerbindung zu BranchenprogrammeVerfahrgeschwindigkeitenX-Achse (m/min) 130Y-Achse (m/min) 110Z-Achse (m/min) 40WerkstückgrößenLänge (mm): 2.500-4.200 Breite (mm): 600-2100Dicke (mm): 3-60Plattengewicht (kg): 200Werkstückgrößen Reste (nur für Sägen relevant)Länge (mm) 2.000-4.200 Breite (mm) 600-2100Material / Oberfläche:Spanplatte roh und beschichtetMDF roh und beschichtetHDF roh und beschichtetKompaktplatte (HPL)OSB 3 und 4 geschliffenSperrholz geschliffen (ohne Astlöcher und Risse)Mehr-Schicht-Platte (Brettsperrholz, Tischlerplatte, Furniersperrholz)Siebdruckplatte (glatte Seite oben)Gipskarton und GipsfaserplatteSchichtstoffe und Laminate (nicht gerollt) ab 0,8 mmPlatten müssen saugfähig und für den Vakuumtransport geeignet sein, dies ist ggf. durch Tests zu prüfen!Plattenkanten besäumt, Furnierüberstand möglichDichteSpanplatte (kg/m³) 650MDF roh (kg/m³) 750StapelhöheStapelhöhe (mm): 2.500Abstand Stapel (mm): 150EnergieversorgungStromversorgung 400V / 50Hz, 20ADruckluft 6bar, 900Nl/minSteuerung / Software:Das Plattenlager CSF und die dazugehörige Software Client 3.0 bietet umfangreiche Softwarefunktionen.Standardmäßig beinhaltet das Softwarepaket eine vollständige Lager- und Materialverwaltung.Das Plattenlager CSF Professional ist der Master der Produktion.Über die Jobverwaltung werden Aufträge gestartet und an die Zuschnittanlage zugeführt.Verwaltung und Rückführung von Großresten zurück ins Lager.Eine einfache und intuitive Bedienung ermöglicht effizientes Arbeiten an der Maschine oder im Büro.Funktionen im Detail:- Chaotische, sortenreine oder gruppierte Lagerung von Platten- Parametersatzverwaltung für unterschiedliche Materialien- Moderne, grafische Übersicht und Visulisierung der Anlage- Kontrollierte Ein- und Auslagerung von Platten- Beschickung von Zuschnittanlagen wie Sägen oder Nestinganlagen- Hardwarekommunikation mittels potentialfreien Kontakten mit der Zuschnittanlage- Datenkommunikation mit Optimierung bzw. Nestingsoftware- Restemanagment für Großreste (Resterückführung aus der Säge)- Möglichkeit zur Vorkommissionierung oder chaotischen Beschickung- Verwaltung von Produktionsreihenfolgen und Prioritäten- Externe Lagerverwaltung / Blocklagerverwaltung- Verbindung zu Branchenprogramme (Exporte und Importe im *.csv Format)- Direktzugriff auf MySQL Datenbank möglich- Materialverbrauchsstatistiken- Datensicherung der Datenbank als auch von MaschinendatenLagersoftware mit MySQL Datenbank (lokale oder Serverlösung)Barbaric client 3.0Software zur Steuerung der Maschine und der gesamten AbläufeSoftware und Hardware Verbindung (IO) zur Fremdmaschine(Säge, Nesting oder Ähnliches)inkl. Bedienterminal mit 21,5" Monitor und SteuerelementeIndustrie-PC mit Tastatur und MausMöglichkeit zur Fernwartung des Plattenlagers via TeamviewerEx- und Importe in standardmäßigen Formaten zur Anbindungvon Branchenprogrammeninkl. Signalsäule

Lagerware: Lieferung innerhalb von 8 Werktagen

11.617,38 €*
BARBARIC Rückführung RTS Compact - Variante 6 A: 6300-6800 mm B: 5000 mm C: 2000 mm für linkslaufende Kantenanleimmaschine
einfach…platzsparend…langlebig…wartungsarm Die kostengünstige Lösung für den Plattentransport rund um die Kantenanleimmaschine aller Hersteller. Es bietet die Möglichkeit Teile von der Kantenanleimmaschine zu übernehmen und zur Aufgabestelle zurückzufördern. Highlights 1-Mann Bedienung der Kantenanleimmaschine ergonomisches Arbeiten keine Schulung nötig - Plug and Play beschädigungsfreie Rückführung Funktionen einfache Werkstückrückführung Rollenbahn mit integriertem Querförderer mit Riemen Drehfunktion zum besseren Handling von kurzen und schmalen Teilen Display zur einfachen Bedienung manueller Modus zur Abnahme von Großteilen Teileabmessungen Längsdurchlauf Länge (mm) 300 - 2800 Breite (mm) 120 - 1300 Dicke (mm) 8 - 60 Gewicht (kg) max. 60 4-seitige Kantenanleimung Größe min. (mm) 300 x 120 Größe max. (mm) 1300 x 1300 Plattengrößen beziehen sich auf die Ausführung ohne Erweiterung Fördertechnik RTS Compact Größere Teile können bei 4-seitiger Bekantung manuell entnommen werden. Teilegeometrie rechtwinkelig und ohne Ausschnitte Energieversorgung Stromversorgung 230V / L1 / (L2/N) / PE / 50Hz / 60Hz, 16A Druckluft 6bar, 10Nl/min Systemeigenschaften Vorschub 7 - 20m/min (optional 30m/min) Zykluszeit max. 10 Takte/min Teileabstand ca. 1000mm, gegebenenfalls höher Produktbeschreibung Return RTS Compact Returnsystem Returnsystem für Kantenanleimmaschinen max. Teilegrößen: 2800 x 1300 mm max. Teilgröße bei 4-seitiger Bekantung: 1300 x 1300mm (optional 2400 x 1000mm) stufenloser Vorschub von 7 - 20 m/min (optional 30m/min) Übernahme der Vorschubgeschwindigkeit der Kantenanleimmaschine möglich (0 - 10V) Antriebe elektrisch mit Frequenzumrichter und Getriebemotor Hubfunktion pneumatisch Werkstückerkennung über Sensoren Steuereinheit mit 3,2" Display höhenverstellbar von 800 - 1000mm Maximalgewicht: 60 kg Lackierung RAL 7035 Förderband Förderband für den Rücktransport der Platten Geschwindigkeit vom Rückförderband: 7-30 m/min Förderbandbreite: 800mm Rollenbahn Leicht schräg einstellbare Rollenbahn mit Kunststoffrollen und Anschlag zum Anbau nach dem Förderband. Dient als Auslaufstation der rücktransportierten Platten. Rollenbahnbreite: 800mm Maßbeschreibung A… Länge der Kantenanleimmaschine B… Länge des Rückförderbandes C… Länge der Rollenbahn

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