Hohlraumdübel – sicherer Halt in Platten und Zwischenräumen
Hohlraumdübel sind die passende Lösung für Befestigungen in Gipskarton, Holzfaser- und Leichtbauplatten. Sie legen sich hinter der Platte an und verteilen Kräfte großflächig – ideal für Lampen, Regalschienen, Leisten, Spiegel, Hängeschränke und kleine Konsolen. Bei MASCHINENPROFI finden Sie Metall‑ und Kunststoffvarianten sowie Klapp‑ und Kippdübel für unterschiedliche Plattenstärken und Hohlräume. Die Montage gelingt geordnet: bohren, Loch säubern, Dübel einsetzen, hinter der Platte spreizen und die Schraube gleichmäßig anziehen. Zubehör wie Hohlraumdübelzangen, Abstandshülsen und Unterlegscheiben sorgt für saubere Oberflächenabschlüsse. Stellen Sie verlässliche Befestigungen in Innenwänden und Decken her – mit Hohlraumdübeln von MASCHINENPROFI.
Hohlraumdübel von MASCHINENPROFI: belastbare Befestigungen in Leichtbauwänden und Decken
Leichtbauwände und abgehangene Decken sind im Innenausbau weit verbreitet. Damit Anbauteile dort dauerhaft sitzen, braucht es Dübel, die im Hohlraum eine stabile Hinterlegung bilden. Hohlraumdübel erfüllen genau diesen Zweck: Sie passieren das Bohrloch, legen sich hinter der Platte an und verteilen Zug‑ und Scherkräfte über eine größere Fläche. So entstehen Anschlusspunkte, die sich im Alltag bewähren – von der Leuchte über Regalschienen bis zu leichten Hängeschränken.
Im Sortiment von MASCHINENPROFI finden Sie zwei Grundprinzipien: Metall‑Hohlraumdübel, die hinter der Platte spreizen und eine feste Hinterlage erzeugen, sowie Klapp‑/Kippdübel, deren Flügel im Hohlraum automatisch öffnen und sich breit anlegen. Metallvarianten sind robust und eignen sich für wiederholtes Montieren, Klapp‑/Kippdübel spielen ihre Stärke bei größeren Hohlräumen oder variierenden Plattenstärken aus. Kunststoff‑Ausführungen stehen für leichte bis mittlere Lasten und lassen sich zügig verarbeiten.
Die Montage folgt einem klaren Ablauf. Zuerst maßhaltig bohren und das Loch säubern, damit der Sitz nicht durch Staub beeinträchtigt wird. Dann den Hohlraumdübel einsetzen: Metall‑Hohlraumdübel werden mit der passenden Zange kontrolliert gespreizt, Klapp‑/Kippdübel öffnen hinter der Platte und ziehen sich an die Rückseite an. Anschließend Bauteil ausrichten und die Schraube gleichmäßig anziehen. Unterlegscheiben oder Rosetten schützen die Oberfläche und verteilen die Auflage, Abstandshülsen überbrücken Putzstrukturen oder kleine Höhenunterschiede. Die Schraubenlänge richtet sich nach Dübellänge und Bauteildicke.
Tragfähigkeit entsteht aus dem Zusammenspiel von Plattenstärke, Dübeltyp, Anzahl der Befestigungspunkte und Belastungsrichtung. Bei schweren Bauteilen oder häufiger Bedienung empfiehlt sich die Aufteilung auf mehrere Anschlusspunkte. Randabstände sind einzuhalten, damit die Platte nicht ausbricht; geschädigte Bereiche sollten ausgebessert oder die Befestigung auf tragende Punkte verlegt werden. Für Loch‑ und Hohlsteine in der Fassade oder für höhere Lasten verweisen wir auf Injektionsmörtel mit Siebhülse, die den Verbund im Stein zuverlässig herstellen.
MASCHINENPROFI liefert Hohlraumdübel in gängigen Gewindegrößen inklusive abgestimmtem Zubehör: Hohlraumdübelzangen, Bohrer, Bits, Unterlegscheiben, Abstandshülsen und organisierte Sets für Servicefahrzeuge. Stellen Sie Ihre Befestigung so zusammen, dass sie sauber verarbeitet ist, sich gut an die Konstruktion anpasst und im Betrieb verlässlich bleibt – mit Hohlraumdübeln aus unserem Programm.