Schraubdübel – direkte Verschraubung in Beton und Mauerwerk

Schraubdübel verbinden Bauteile direkt mit dem Untergrund. Die gehärtete Schraube formt beim Einschrauben ein tragfähiges Gewinde im Bohrloch – ganz ohne klassischen Spreizdübel. Das Ergebnis ist ein bündiger, kraftschlüssiger Anschluss, der sich bei Bedarf lösen und wieder anziehen lässt. Typische Anwendungen: Montageschienen, Konsolen, Rohr- und Kabeltrassen, Handläufe, Gerätehalter und Regalprofile. Bei MASCHINENPROFI finden Sie Schraubdübel in gängigen Durchmessern und Kopfformen (Sechskant, Senk- und Flachkopf), mit klaren Vorgaben zu Bohrdurchmesser, Setztiefe und Anzugsdrehmoment. ETA-geprüfte Systeme stehen für planbare Lasten in Beton (gerissen/ungerissen) und Mauerwerk bereit. Stellen Sie robuste Direktbefestigungen her – mit Schraubdübeln aus unserem Sortiment.

Schraubdübel von MASCHINENPROFI: Direktbefestigung ohne Spreizdruck

Schraubdübel – oft auch Betonschrauben oder Schraubanker genannt – schaffen direkte Verbindungen in Beton und Mauerwerk. Das Prinzip: Ein maßhaltiges Bohrloch wird gründlich gereinigt, anschließend schneidet die speziell geformte Schraube beim Einschrauben ihr eigenes Gewinde in den Untergrund. Dadurch entsteht ein formschlüssiger, bündiger Anschluss ohne klassischen Dübelkörper und ohne Spreizdruck. Die Verbindung lässt sich wieder lösen und bei Bedarf erneut anziehen, was sie für Montage, Justage und Service besonders praktikabel macht.

Typische Einsatzfelder sind Montageschienen, Rohr- und Kabeltrassen, Konsolen, Regal- und Fassadenprofile, Handläufe, Gerätehalter sowie temporäre Befestigungen, die später angepasst werden. Die Auswahl richtet sich nach Untergrund, Durchmesser, Kopfform und geforderter Einbindetiefe. Sechskantköpfe mit Unterlegscheibe sind eine robuste Wahl für Profile und Konsolen, Senkköpfe ermöglichen flächenbündige Abschlüsse, flache Köpfe unterstützen schmale Bauteile oder Langlöcher.

Für ein verlässliches Ergebnis sind die Verarbeitungsschritte entscheidend: korrektes Bohren mit passendem Durchmesser, anschließendes Ausblasen und Bürsten des Bohrlochs, dann das Einschrauben mit geeignetem Werkzeug (Schlagschrauber oder Drehmomentwerkzeug je nach Herstellerangabe). Das vorgegebene Anzugsdrehmoment sowie die markierte Setztiefe müssen eingehalten werden. In Beton ist die Bohrlochtoleranz wichtig, damit das Gewinde sauber geformt wird; in Mauerwerk hängt der Halt von der Struktur und der Einbindetiefe ab. Rand- und Achsabstände sind zu beachten, um Ausbrüche zu vermeiden.

Wo Nachweise gefordert sind, empfehlen sich ETA-geprüfte Schraubdübelsysteme. Sie geben klare Informationen zu zulässigen Lasten, Untergründen (Beton gerissen/ungerissen), Bohrlochqualitäten, Setztiefen und gegebenenfalls seismischen Kategorien sowie Feuerwiderstandsklassen. Für Außen- und Feuchtbereiche stehen korrosionsgeschützte und rostfreie Varianten bereit, die den Einsatz über lange Zeiträume unterstützen.

Die Direktbefestigung punktet durch das bündige Ergebnis und die Möglichkeit, Verbindungen zu lösen, ohne den Untergrund zu beschädigen. Bei Reihenbefestigungen an Schienen und Trassen erleichtert sie zügige Abläufe, bei Einzelpunkten erlaubt sie ein sauberes Justieren. Zubehör wie passgenaue Bohrer, Tiefenanschläge, Unterlegscheiben und Kopfabdeckungen hält die Verarbeitung geordnet und die Oberflächen ansprechend.

Als Ihr Händler MASCHINENPROFI führen wir Schraubdübel in praxisgerechten Abmessungen und Kopfformen, inklusive klarer Verarbeitungshinweise und abgestimmtem Zubehör. Wählen Sie System, Durchmesser und Material passend zu Untergrund und Aufgabe – für Direktbefestigungen, die sauber sitzen, belastbar bleiben und sich im Alltag bewähren.